Melyek a porozitási hibák gyakori okai a 3D hegesztésnél?

1. Anyagi tényezők
Hegesztőanyag-problémák: A hegesztőrudak vagy -huzalok nedvesek vagy olajjal szennyezettek, melegítéskor gáz szabadul fel.
Alapanyag-problémák: A munkadarab felülete olyan szennyeződéseket tartalmaz, mint az olaj, nedvesség és rozsda, amelyek a hegesztés során lebomlanak és gázt termelnek.
2. Nem megfelelő folyamatparaméterek
Nem megfelelő áram/feszültség: Az elégtelen áram vagy túlzott feszültség (túl hosszú ív) a hegesztőmedence gyors lehűléséhez vezet, ami megakadályozza a gáz kijutását.
Túl nagy hegesztési sebesség: A hegesztőmedence rövid ideig létezik, és a gáz nem távozik teljesen.
3. Nem megfelelő védelmi intézkedések
Védőgáz-problémák: Nem megfelelő gáztisztaság, nem megfelelő áramlási sebesség (túl nagy vagy túl alacsony) vagy csővezeték szivárgása, ami a levegő behatolásához vezet a hegesztőmedencébe.
Környezeti interferencia: A nagy szélsebesség és a magas páratartalom megzavarja a gázárnyékoló hatást.
4. Működési és tervezési problémák
Indokolatlan horonykialakítás: A nem megfelelő horonyszög vagy rés gázvisszatartáshoz vezet.
Nem szabványos működés: A túlzott ívhossz, instabil hegesztési technika vagy az előmelegítés hiánya befolyásolja a gáz távozását.