Nitridáló fémmegmunkálási rögzítőasztal

Nitridáló fémmegmunkálási rögzítőasztal

Anyaga: öntöttvas
Alkalmazás: Hegesztés és összeszerelés
Eljárás: CNC megmunkálás
Felület: nitridált/normál
Típus: 3D
Márka: Lemar
A szálláslekérdezés elküldése
 
WUXI LEMAR MACHINERY EQUIPMENTS CO.,LTD

A Wuxi Lemar Welding Equipments Co., Ltd. egy jól ismert hazai vállalkozás, amely acélszerkezetű berendezéseket, 3D-s hegesztőasztalokat, moduláris hegesztőasztal-készleteket és egyéb komplett hegesztőberendezés-készleteket gyárt.

Elkötelezett a különböző CNC vágóberendezések, acélszerkezetű gyártósorok, hegesztőberendezések teljes készletei és bevonóberendezések tervezése és gyártása mellett.

A fejlett koncepciókra, a kiváló technológiára és a kifinomult kivitelezésre támaszkodva a vállalat több-változatú és több-sorozatú termékstruktúrát alakított ki.

  • 5K +
    Befejezett projektek
    5k komplett munka
  • 30 +
    Szakértőnk
    Professzionális hegesztőpad-kezelők
24
16 26

 

 

 

Termék bemutatása

CNC lapos hegesztőasztalok
 

 

 

8

A nitridáló fémrögzítő asztal egy fém tartószerkezeti platform, amely nitridáló felületkezelésen esett át. Fő funkciója a munkadarabok pontos pozicionálása, rögzítése és alátámasztása olyan ipari forgatókönyvekben, mint a mechanikai feldolgozás, hegesztés és összeszerelés, ezzel biztosítva a feldolgozás vagy összeszerelés stabilitását és pontosságát. A legmeghatározóbb jellemzője, hogy a nitridálási eljárás révén jelentősen megnő a felületi keménység, a kopásállóság és a korrózióállóság, így alkalmas a nagy-terhelési és nagy-precíziós ipari gyártási követelményekre.

Alapvető tulajdonságok A szerszámtartó asztal alapanyaga jellemzően közepes széntartalmú acélból, gyengén ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból (például 45# acél, 40Cr, 304 rozsdamentes acél) készül. Az alapanyag biztosítja a platform általános szilárdságát és merevségét, lehetővé téve, hogy ellenálljon a munkadarab súlyának és a külső hatásoknak a feldolgozás során.

Nitridálásos kezelés A nitridálás egy kémiai hőkezelési eljárás, amelynek során az alapanyagot nitrogén{0}}tartalmú közegbe (például ammóniába) helyezik, és alacsony, 450–550 fokos hőmérsékleten tartják több órán át több tíz óráig. Ez lehetővé teszi, hogy a nitrogénatomok behatoljanak a fém felületébe, és egy 20-100 μm vastagságú megkeményedett réteget képeznek (főleg nitridekből, például Fe₃N és Fe₄N).

Az alacsony{0}}hőmérsékletű kezelés előnyei: Nem okoz deformációt az alapanyagban, és megőrzi a szerszámrögzítő asztal eredeti pontosságát.

Az edzett réteg jellemzői: A keménység elérheti a 800–1200 HV-t (sokkal magasabb, mint a kezeletlen acél 200–300 HV), ami jelentősen javítja a kopásállóságot és a kopásállóságot és a kopásgátló tulajdonságokat (megakadályozza a fém---fém tapadását).

 

 

 

Fő szerkezeti és tervezési jellemzők

34

Az alapplatform jellemzően egy téglalap vagy négyzet alakú lemez, amelynek precíziós-megmunkálású felülete (pl. marás, köszörülés) a 0,01–0,05 mm/m tartományon belüli síksági hibát biztosít, és megfelel a magas-precíziós pozicionálási követelményeknek.

 A pozícionáló és rögzítő alkatrészek felületi kiképzéssel rendelkeznek, például T{0}}hornyokkal, menetes furatokkal és csapfuratokkal. Ezek kombinálhatók olyan tartozékokkal, mint a nyomólapok, rögzítőcsapok és rögzítőelemek a különböző formájú munkadarabok gyors befogása és pontos pozicionálása érdekében.

 Egyes csúcskategóriás{0}}rögzítőasztalok moduláris rögzítőrendszereket (pl. D16/D28 furatrendszereket) integrálnak, és támogatják a rugalmas rögzítőelem-kombinációkat a különféle munkadarabokhoz való alkalmazkodás érdekében.

 A segédszerkezetek közé tartoznak a megerősítő bordák (alul vagy belső), hogy növeljék az általános merevséget; A széleken emelőlyukak vannak a könnyű kezelés és beszerelés érdekében.

A modellválasztás legfontosabb szempontjai

 

82

 Méret és precíziós egyeztetés

Válassza ki a rögzítőasztal méretét a munkadarab maximális mérete alapján (általános méretek: 1000 × 500 mm, 1500 × 1000 mm, 2000 × 1500 mm), elegendő szorítási és működési teret biztosítva. A precíziós minőségek normál (síkság: 0,05 mm/m vagy egyenlő), 0,0 mm és 2 mm-es pontosságra oszthatók. ultra-nagy pontosságú (0,01 mm/m vagy annál kisebb). Megmunkáláshoz/ellenőrzéshez a precíziós vagy magasabb fokozatot választják, míg a hegesztéshez/durva összeszereléshez a közönséges minőséget.

 Alapanyag és nitridáló réteg vastagsága

Nagy-terhelési körülmények között a 40Cr és 42CrMo ötvözött acél alapanyagokat részesítjük előnyben, mivel ezek a szénacélhoz képest kiváló szívósságot és kifáradásállóságot biztosítanak. A nitridált rozsdamentes acél alapanyagok alkalmasak nedves környezetben való használatra.Ajánlott nitridáló rétegvastagság: 30-80μm. A túl vékony réteg nem megfelelő kopásállóságot eredményez, míg a túl vastag réteg a megkeményedett réteg rideg töréséhez vezethet. Egyedi vastagság határozható meg az ügyfél munkadarab befogási gyakorisága alapján.

 Slot Layout Design

A T-réstávolság (általában 50 mm/100 mm) határozza meg a befogási rugalmasságot; a sűrű hornyok alkalmasak kis munkadarabok több-állomásos rögzítésére;
Az integrált D16/D28 furatrendszerű rögzítőasztal kompatibilis a moduláris rögzítőelemekkel, lehetővé téve a gyors váltást a különböző munkadarabok között, így alkalmas a több-változatú, kis{3}}szériás gyártású ügyfelek számára.

 

 

 

Karbantartási és gondozási tippek

79

 A munkadarab szétszerelése
A feldolgozás/összeszerelés befejezése után lazítsa meg a szorítólemezt és a csavarokat, és simán távolítsa el a munkadarabot, hogy elkerülje a rögzítőasztal felületének megkarcolását.


 A rögzítőasztal tisztítása
Kefével vagy sűrített levegővel tisztítsa meg a vasreszeléket, hegesztési salakot és egyéb törmeléket a rögzítőasztal felületén. Az olajfoltokat semleges tisztítószerrel törölheti le, majd száraz ruhával száríthatja meg.


 Karbantartás és tárolás
Ellenőrizze a rögzítőasztal és a tartozékok kopottságát. Ha a rögzítőcsapok, szorítólemezek és egyéb tartozékok megsérülnek, időben cserélje ki őket.

 

 

 

 

 

 

Ígérjük

20251211095717

A platform névleges teherbírása deformáció nélkül 2 tonna, az asztal felületi keménysége HB170-240, ütés- és kopásálló-, élettartama pedig kétszerese a hagyományos platformokénak! Gyári{8}}közvetlen árat kínálunk, amely 30–40%-os megtakarítást jelent az európai és amerikai márkákhoz képest egyenértékű konfigurációk esetén! Ezenkívül kettős szállítási csatornát (tenger/levegő), teljes vámdokumentációt, 1 év ingyenes garanciát és élethosszig tartó műszaki támogatást biztosítunk, azonnali választ adva az értékesítés utáni problémákra!

Ha minket választ, nem csak egy hegesztőállomást kell választania, hanem egy költséghatékony és hatékony automatizált hegesztési megoldást is{0}}!

Érdeklődjön most, hogy személyre szabott megoldástervet kapjon! Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk, hogy kölcsönös sikereket érjünk el a globális csúcskategóriás{0}}gyártási piacon!

 

 

 

 

Szolgáltatási folyamataink

 

Értékesítés előtti-tanácsadás

1

>>

Megrendelés visszaigazolása

2

>>

Termelés

3

>>

Több-csatornás szállítás

4

>>

Átvétel megerősítése

5

>>

-Értékesítés utáni szolgáltatások

6

 

 

GYIK

Gyakran Ismételt Kérdések
 
 

 

Mennyi a megrendelés átfutási ideje?

+

-

A nagy pontosságú hegesztőasztalok szállítási ideje általában 15-25 nap

Hogyan csomagolják a terméket a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében?

 

-

Nedvesség-{0}}és rozsdaálló-csomagolású raklapokat használunk. A raklap felületét rozsdaálló-olajjal vonják be, és rozsdaálló-papírral borítják be. A precíziós munkafelületekhez védőpárnák kerülnek a karcolások elkerülése érdekében. A nagy platformokhoz lapos formákba csomagolják, megerősített acél hevederekkel kombinálva, hogy megakadályozzák a deformációt a szállítás során. Ugyanakkor az emelési pontok és a nedvesség--biztos, ütközés--megelőző jelek is meg vannak jelölve.

Hogyan választhatom ki a megfelelő modellt a gyártási követelményeim alapján?

-

A 16-os sorozat alkalmas kis és könnyű alkatrészek hegesztésére és összeszerelésére; a 28-as sorozat alkalmas nagy és nehéz alkatrészekhez. Ugyanakkor választhat az iparági forgatókönyv alapján. Például nagy-precíziós forgatókönyvekben, mint például az űrhajózásban, a HT300 anyagplatformot kell előnyben részesíteni; a hagyományos építőipari gépek hegesztéséhez a hagyományos öntöttvas platform választható.

Milyen tartományon belül kell szabályozni a terhelés alatti alakváltozást?

-

Ha egy 1-négyzetméteres- területet 2 tonnás koncentrált terhelés ér, az alakváltozás nem haladhatja meg a 0,50 mm-t. Egyenletesen megoszló terhelés mellett az alakváltozás mindössze 0,024 mm, ami megfelel a nagy pontosságú hegesztés követelményeinek és az ellenőrző eszközök stabilitási mércéjének.

 

 

 

 

Lépjen kapcsolatba velünk

Cégünk teljesítette az ISO90001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását, a CE tanúsítványt, az ISO14001 környezetvédelmi rendszer tanúsítását.

Cégünk az elhivatottság, szorgalom és aprólékosság üzleti filozófiáját követi.

A piaci kereslet vezérli, a technológiai innováció, a tőkeművelet, mint eszköz, a tudományos menedzsment mint sarokköve, elkötelezett a hála és a visszacsatolás iránt, hogy az ügyfeleknek ár-érték arányú szolgáltatásokat nyújtson--ár-érték arányban, hogy lejárt hozamot hozzon a részvényeseknek és az alkalmazottaknak, és beindítsa a modern gyártást.

A címünk

Cím: No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kína

Telefonszám

+86 18006193916

E--mail

amywang@lemarmetal.com

modular-1

 

 

 

 

Népszerű tags: nitridáló fémmegmunkálási rögzítőasztal, Kína nitridáló fémmegmunkáló rögzítőasztal gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése