D16 System 3D hegesztőasztal
Alkalmazás: Hegesztés és összeszerelés
Eljárás: CNC megmunkálás
Felületkezelés: normál/nitridált
Típus: 3D
Márka: Lemar
Termékleírás

A D16 System 3D Welding Table egy ipari hegesztőberendezés-rendszer, amely egy CNC pozicionáló rendszert és egy 16 mm-es szabványos lyukmintás munkafelületet integrál. Közepes és nagy pontosságú{4}} fémhegesztési alkalmazásokhoz tervezve, fő előnye abban rejlik, hogy a CNC technológiával automatizált és precíz pozícionálást tesz lehetővé. A 16 mm-es furatminta moduláris beépítési lehetőségeivel kombinálva jelentősen javítja a hegesztés hatékonyságát és pontosságát. Széles körben használják autóalkatrészek, építőipari gépek, precíziós fémlemezek és más iparágak tömeggyártású hegesztésében.
Műszaki adatok
Lyukmintás kialakítás: A munkafelületen egyenletesen elosztott pozicionáló lyukak találhatók, amelyek átmérője 16 mm. A furatok távolsága általában 50 mm vagy 100 mm (ipari szabványos modul). A lyukak belső falai hőkezeltek, és HRC55 vagy magasabb keménységet érnek el, így biztosítva a kopásállóságot és megakadályozva a deformációt.


Alapkomponensek és kulcsparaméterek

CNC (Computer Numerical Control) rendszer – Az automatizált pozicionálás magja
Rendszerkonfiguráció: Dedikált CNC-vezérlőrendszerrel (általában Siemens, Fanuc vagy hazai CNC-rendszerek) van felszerelve, amely támogatja a G-kódos programozást, és lehetővé teszi a rögzítőelemek mozgási pályáinak és pozicionálási koordinátáinak előre-beállítását.
Meghajtási mód: Szervomotoros hajtást használ, golyóscsavarokkal vagy lineáris vezetőkkel kombinálva, hogy az X/Y/Z három tengelyen automatizált mozgást és rögzítést érjen el. A pozicionálási pontosság elérheti a **±0,02 ~ 0,05 mm**-t, ami megfelel a precíziós hegesztés követelményeinek.
Működési funkciók: Támogatja a kézi hibakeresést és az automatikus üzemmódot is. Több munkadarab-szerszámozási séma tárolható, lehetővé téve egy-kattintásos visszahívást termékcsere során, így nincs szükség ismételt kalibrációra.
Alapvető jellemzők és előnyök

A 16 mm-es furatrendszer moduláris kialakítása csökkenti a szerszámköltséget: A 16 mm az univerzális furatátmérő szabvány az ipari hegesztőkészülékekhez. A megfelelő rögzítőelemek különböző berendezésekben használhatók, így szükségtelenné válik a speciális szerszámok testreszabása az egyes munkadarabokhoz. A moduláris rögzítőelemekkel kombinált CNC-rendszer a hagyományos órákról 10-20 percre csökkenti a szerszámváltási időt, jelentősen növelve a gyártósor rugalmasságát, és alkalmazkodva a sokféle, kis szériás gyártási igényekhez.
Hatékonyan alkalmazkodik a különböző hegesztési folyamatokhozs: Kompatibilis a főbb hegesztési folyamatokkal, mint például az ívhegesztés, az AWI-hegesztés, a lézerhegesztés és a robothegesztés, összekapcsolható ipari robotkarokkal, hogy elérje a teljesen automatizált „tartóelem pozicionálás + hegesztési művelet” folyamatát, amely alkalmas intelligens műhelyek gyártósor-elrendezésére.
Export csomagolás
1. Alapvető védőréteg: rozsda- és nedvességvédelem, precíziós alkatrészek védelme
Fémalkatrészek előkezelése: A fém alkatrészeket, mint például a 3D hegesztőasztal felületét, a rögzítőelemeket és a CNC-rendszer vezetősíneit először rozsdamentesíteni kell-rozsdaálló-rozsdavédő olaj permetével- vagy rozsdagátló fólia felhordásával. Az elektromos alkatrészeket, például a CNC-rendszert, külön kell lezárni antisztatikus tasakba, hogy elkerüljük az oxidációt és a rövidzárlatokat a tengeri szállítás magas páratartalmú környezetében.
Párnázás és kitöltés: A precíziós alkatrészeket, mint például a T-hornyokat és a 16 mm-es pozicionáló lyukakat a munkaasztal felületén, EVA habbal vagy szilikondugóval kell kitölteni, hogy megakadályozzák a por bejutását vagy deformálódását a szállítás során; a laza tartozékokat, például a szerelvényeket kemény kartondobozokba sorolják és csomagolják, a dobozokat pedig gyöngypamuttal töltik meg a párnázás és a rögzítés érdekében, hogy megakadályozzák a rázkódást és a kopást.
2. Fő csomagolási réteg: Megerősítés és ütésállóság, nagy távolságra történő szállításra{1}} alkalmas
A szállítási távolság és módszer szerint két csomagolási előírás létezik:
Szárazföldi szállítás / Rövid{0}}távú tengeri szállítás (pl. Délkelet-Ázsia): Rétegelt lemezes raklapcsomagolás. A fő keret egy füstölésmentes-rétegelt lemez raklapra van rögzítve (megfelel az IPPC-szabványoknak, fertőtlenítési jelölésekkel), kereszt{5}}acél hevederekkel vagy nagyszilárdságú{6}}tömítőszalagokkal. A raklap aljára csúszásgátló fából készült-párnák kerültek, a szélek pedig sarokvédőkkel vannak bevonva, hogy megakadályozzák az ütéseket be- és kirakodás közben. Alkalmazható forgatókönyvek: rövid szállítási ciklusokkal és kevés átrakodással rendelkező útvonalak, alacsonyabb költség.
Óceáni szállítás / Multimodális szállítás (pl. Európa, Amerika, Dél-Amerika): Fadobozos vákuumcsomagolás. Levehető rétegelt lemezből készült fadobozt használnak (vastagság 18 mm vagy annál nagyobb, teherbírása 15 tonna vagy annál nagyobb). A teljes munkapad behelyezése után vízálló és légáteresztő fóliát vonnak be, majd vákuumtömítést végeznek. Szárítószert helyeznek a belsejébe (500 g szilikagél szárítószer köbméterenként), hogy elszigetelje a tengervíz sóját és nedvességét. Fém megerősítő pántokat kell hozzáadni a fadoboz külső oldalához, és ütközésgátló{10}}szögacélt kell hegeszteni a négy sarkához, hogy ne deformálódjon a halmozás során; a doboz felületén egyértelműen fel kell tüntetni a szállítási jelzéseket: termékmodell, bruttó tömeg/nettó tömeg, méretek, rendeltetési kikötő, nedvességálló/felfelé irányuló/törékeny jelölések (nemzetközi univerzális logisztikai szimbólumok).
minőségbiztosítás

Minden CE tanúsítvánnyal ellátott 3D hegesztőasztal teljes mértékben megfelel az EU gépekről szóló irányelvének (MD 2006/42/EC), a kisfeszültségű irányelvnek (LVD) és az elektromágneses összeférhetőségről szóló irányelvének (EMC) három alapvető követelményének. Ez a mi ünnepélyes elkötelezettségünk a termékbiztonság, pontosság és minőség iránt.
Termékeink teljes mértékben megfelelnek az EN 60974-1 hegesztőberendezésekre vonatkozó biztonsági szabványnak a szigorú elektromos biztonsági teszteléstől a mechanikai védelmi tervezésig, az elektromágneses interferencia vezérlésétől a hőbiztonsági biztosításig. Minden indikátort hiteles intézmények teszteltek és ellenőriztek, így biztosítva a nulla biztonsági kockázatot a nagy intenzitású ipari műveleteknél. A CE-tanúsítvány mögötti precíz gyártási rendszernek köszönhetően az asztal felületének síksága eléri a ±0,02 mm-t, az ismételhető pozicionálási pontosság pedig ±0,05 mm-en belül stabil marad. A moduláris furatrendszerrel kombinálva lehetővé teszi több munkadarab-típus gyors, percek alatti cseréjét, és szigorúan ellenőrzi a hegesztési deformációt, ami a folyási sebesség látható növekedését eredményezi.
Az ütésálló-öntöttvas alapanyag nitridált, felületi keménysége HRC35-45, így sokkal jobb kopásállóságot és tartósságot kínál a hagyományos platformokhoz képest. A vészleállító berendezés gyorsan, 0,5 másodpercen belül lekapcsolja az áramot, a zaj pedig 75 dB alá csökken, így átfogóan védi a kezelő biztonságát és kényelmes munkakörnyezetet biztosít.
A CE-tanúsítvány nemcsak a termékek EU-piacra való belépésének „útlevele”, hanem egyben a legmagasabb szintű nemzetközi szabványokhoz való viszonyítási teljesítményünk bizonyítéka is. A CE-tanúsítvánnyal rendelkező 3D-s hegesztőasztal kiválasztása azt jelenti, hogy megfelelő és aggodalommentes -gyártási garanciát, stabil és megbízható precíziós teljesítményt, valamint az automatizált gyártósorokhoz igazodó hatékony megoldásokat kell választania, így gyártási folyamata biztonságosabbá, precízebbé és versenyképesebbé válik!
Ügyfélfotók

Üdvözöljük standunkon! Az Ön előtt látható 3D hegesztőasztal a fémfeldolgozó ipar "precíziós mércéje" és "hatékonysági eszköze". Az asztallap nagyszilárdságú acélból készült, integrált kialakítással, amely 0,1 mm/méteren belüli síkságot biztosít. A szabványos furatrendszer-kialakítással kombinálva a rögzítők azonnal felszerelhetők és használhatók, így nincs szükség időigényes,{5}}egyéni szerszámokra. Legyen szó összetett, szabálytalan alakú alkatrészek precíz pozicionálásáról vagy az alkatrészek nagy mennyiségű-hegesztéséről, mindent könnyedén kezel – ±0,05 mm-es pozicionálási pontosságot ér el, és 20 percre csökkenti a szerszámváltási időt. Ez segít növelni a termék minőségét és a termelés hatékonyságát, miközben csökkenti a költségeket és az utómunkálati rátákat. Ez egy igazán hatékony és megbízható megoldás, és ügyfeleink is egyetértenek ezzel!
Vállalati profil
Tisztelt Globális Partnereink és Ügyfeleink!
A precíziós gyártás világában a tervrajz a tervezésből valósággá válik, kezdve egy abszolút stabil és precíz alappal. Ez az a terület, amelyet évtizedek óta művelünk – nemcsak hegesztő munkapadok gyártói vagyunk, hanem szakértők is a csúcskategóriás{1}szerszámmegoldások világszerte történő szállításában.
Nem csak termékeket szállítunk; bizonyított folyamatismeretet biztosítunk. Több mint 100 országban vezető gyártók, repülőgép-beszállítók, csúcskategóriás{1}}autóipari szerszámgyárak és K+F központok választottak minket. Értékes tapasztalatot gyűjtöttünk a különféle összetett munkakörülmények kezelésében, és örömmel integráljuk ezt a tudást az értékesítés előtti{{4}tanácsadási és folyamattámogatási rendszerünkbe, hogy segítsünk Önnek maximalizálni a platformjában rejlő lehetőségeket.
Cím: No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kína
Hivatalos weboldal: www.lemarmachine.com
Tel/Whatsapp/wechat:+86 18006193916
E-mail: amywang@lemarmetal.com

Népszerű tags: D16 System 3D hegesztőasztal, Kína D16 System 3D hegesztőasztal gyártók, beszállítók, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése
















