Anyagok rozsdamentes acél termékek gyártásához

 

A különböző felhasználási módok miatt az egyes termékek eltérő feldolgozási technológiával és alapanyag-minőségi követelményekkel rendelkeznek. Általánosságban elmondható, hogy a különböző rozsdamentes acéltermékek eltérő alapanyagvastagsági tűréseket igényelnek. Például a II. osztályú étkészletek és termoszpoharak vastagsági tűrése általában magasabb, -3~5%, míg az I. osztályú étkészletek vastagsági tűrése általában -5%, az acélcsövek esetében -10%, a szállodai hűtőszekrények vastagsági tűrésének pedig -8%-nak kell lennie. A kereskedők vastagsági tűrésének általában -4% és 6% között kell lennie. Ugyanakkor a termékek belföldi és külföldi értékesítésének különbsége a vevők eltérő alapanyag-vastagsági tűrésigényét is eredményezi. Általánosságban elmondható, hogy az exporttermékek vásárlóinak nagyobb vastagságtűrési követelményei vannak, míg a belföldi értékesítő cégeknek viszonylag alacsonyabb vastagságtűrési követelményeik vannak (leginkább költségmegfontolások miatt), és egyes ügyfelek még -15%-ot is megkövetelnek.
①DDQ (mélyhúzási minőség) anyag: a mélyhúzáshoz (lyukasztáshoz) használt anyagokra utal, amit mindenki puha anyagoknak nevez. Ennek az anyagnak a fő jellemzői a nagy nyúlás (53%-nál nagyobb vagy egyenlő), alacsony keménység (legfeljebb 170%), belső szemcseminőség 7.0~8. 0, és kiváló mélyrajzi teljesítmény. Sok termoszos palackokat és edényeket gyártó cég általában viszonylag magas feldolgozási arányt (BLANKING SZE/termékátmérő) alkalmaz, ami 3.{16}}, 1,96, 2,13 és 1,98. A SUS304DDQ anyagokat főként ezekhez a magasabb feldolgozási arányt igénylő termékekhez használják. Természetesen a 2,0-nál nagyobb feldolgozási arányú termékekhez általában több nyújtási lépésre van szükség. Ha a nyersanyag nyúlása nem érhető el, a termék nagy valószínűséggel megrepedhet és áthúzódik a mélyhúzott termékek feldolgozása során, ami befolyásolja a késztermékek minősített arányát, és természetesen növeli a gyártó költségeit;
② Általános anyagok: főleg nem DDQ célokra használják. Ennek az anyagnak a jellemzői a viszonylag alacsony nyúlás (45% vagy annál nagyobb) és a viszonylag nagy keménység (180HB vagy annál kisebb). A belső szemcseméret 8.0 és 9,0 között van. A DDQ anyagokhoz képest a mélyhúzási teljesítménye viszonylag gyenge. Főleg nyújtás nélkül beszerezhető termékekhez használják, mint pl. kanalak, villák, elektromos készülékek, acélcsövek, stb. De van egy előnye a DDQ anyaggal szemben, vagyis a BQ viszonylag jó, ami elsősorban annak köszönhető, hogy valamivel nagyobb keménység.
A rozsdamentes acéllemez alacsony árú anyag, de a vásárlók nagyon magas követelményeket támasztanak felületi minőségével szemben. A rozsdamentes acéllemezen elkerülhetetlenül lesznek különféle hibák a gyártási folyamat során, mint például karcolások, lyukak, homoklyukak, sötét vonalak, gyűrődések, szennyeződések stb., ezért felületi minősége, például karcolások, gyűrődések stb. jó minőségű anyagok, és gödrös, homoklyukak szintén nem megengedettek a kanalak, villák gyártásánál, mert a polírozás során nehéz kidobni. A termékminőség meghatározásához a felületi minőséget a különböző felületi hibák mértéke és gyakorisága szerint kell meghatározni.