Hogyan telepítsünk és hibakereszünk egy 3D hegesztő munkapadot?

1. Telepítési előkészítés: Először állítsa be a konzol magasságát 800 mm±5 mm-re egy vízmérték segítségével. A horgonycsavarok beágyazott mélységének 200 mm1 vagy annál nagyobbnak kell lennie.
Az öntöttvas platformot vibrációs párnákra kell helyezni, hogy a talajrezgés ne befolyásolja a pontosságot (simasági hiba 0,10/1000 mm vagy annál kisebb).
A moduláris szerelvény több munkapadot csatlakoztat pozícionáló csapok segítségével, 0,05 mm-es vagy azzal egyenlő furatigazítási tűréshatárral (D28-as sorozat szabványa).
Az acéllemez hegesztése és toldása során a termikus deformációt ellenőrizni kell. A szegmentált hátsó hegesztési eljárás alkalmazása javasolt.
2. A hibakeresési folyamat során mérőórával ellenőrizze a munkafelület síkságát. A helyi kiemelkedéseket csiszolópasztával le kell csiszolni (tűrés: 0,05 mm/300 mm).
A függőlegesség ellenőrzése egy hézagmérővel ellátott négyzetet használ, amely biztosítja, hogy az oldalsó függőlegesség legfeljebb 0,10/200 mm1.
A működési vizsgálatnak a névleges terhelés 1,5-szeresét kell terhelnie (pl. 3 tonna egy 2 tonnás platformon). 24 óra elteltével a deformációnak meg kell lennie<0.02mm.
Szimuláljon hegesztési forgatókönyveket a szerelvény ismételhetőségének ellenőrzésére (minősített, ha ±0,1 mm-en belül van).
3. Karbantartási pontok Rozsdamegelőző kezelés: Kenjen be minden hónapban rozsdagátló olajat-, és időben tisztítsa meg a hegesztési fröccsenést (rézkefe használata javasolt).
A furat karbantartása: rendszeresen fújja ki a port a rögzítőcsap furatában sűrített levegővel, hogy elkerülje az elakadást.