Hogyan határozható meg egy 3D hegesztőállomás pontossága?

I. Alappontossági mutatók

Furatpontosság: A szabványos furattávolsági hibának legfeljebb 0,05 mm-nek kell lennie (pl. φ28 sorozatú furattávolság 100±0,05 mm), amelyet dugós mérőeszközzel vagy koordinátamérő géppel (CMM) kell ellenőrizni.

Simaság: Az asztal felületének deformációját 0,02-0,05 mm-en belül kell szabályozni, amely lézeres interferométerrel vagy kontúrblokk + tárcsajelzővel mérhető.

II. Ellenőrzési eszközök és módszerek

Koordináta mérőgép: 3D-s szkennelést végez a kulcslyukaknál a platformon, és hibajelentést készít.

Lézeres interferométer: 0,001 mm-es felbontással érzékeli az asztal felületének síkságát és a pozicionálási pontosságot.

Ismételhetőségi teszt: Ugyanazon furatpozíció többszöri elhelyezése esetén az eltérésnek legfeljebb 0,03 mm-nek kell lennie.

III. Karbantartás és kalibrálás
Rendszeresen csiszolja és javítsa a kopott felületeket; cserélje ki az asztal felületét, ha erősen deformálódott.

A pontosságot befolyásoló termikus deformáció elkerülése érdekében stabil környezeti hőmérsékletre van szükség.