Hogyan állapítható meg, hogy egy 3D hegesztőasztalt kalibrálni kell?

1. A hegesztési minőség ingadozása

A hegesztési varrat eltolódása, egyenetlen behatolása, hiányos varratok vagy eltolódások gyakori előfordulásai, amelyek a hegesztőgép paramétereinek és működési tényezőinek kizárása után is fennállnak, az emelőkosár-pozícionáló rendszer lehetséges meghibásodására utalnak.

A munkadarab-szerelvény ismétlődő eltérései, különösen, ha ugyanazt a rögzítőelemet használják, az emelőkosár furatainak vagy a modul referenciafelületeinek eltolódására utalnak.

2. Csökkent munkadarab-ismételhetőség

Ugyanazt a rögzítést és a folyamatfolyamatot alkalmazva a munkadarab helyzete minden befogás után inkonzisztens marad, az eltérések meghaladják a ±0,1 mm-t. Ezt tárcsajelzővel vagy koordináta mérőgéppel lehet ellenőrizni.

A rögzítő csapok behelyezésének vagy meglazításának nehézségei, valamint a T{0}}horonycsúszka egyenetlen mozgása az asztal deformációja vagy a rés kopása miatt következhet be.

3. Külső behatásnak kitett platform, vagy hosszan tartó, nagy terhelésnek kitett{1}}platform

A kezelési ütközések, a nehéz tárgyak leejtése vagy a folyamatos nagy{0}intenzitású műveletek (például napi többszöri műszak) újraeloszthatják a belső feszültséget, mikro-deformációt okozva.

Egynegyedét (nagy gyakoriságú) vagy hat hónapot (rendszeres használat) meghaladó használat esetén időszakos kalibrálás javasolt.

4. A mérési adatok összehasonlításával észlelt eltérés

Ha a mért síkság, furattávolság vagy merőlegesség összehasonlítása során az eredeti gyári koordináta-mérőgép (CMM) jelentéssel az aktuálisan mért síkság, furattávolság pontossága vagy merőlegessége meghaladja az eredeti szabványt (pl. síkság > 0,08 mm/m²), akkor azonnal el kell végezni a kalibrálást.

Kalibrációs ciklus referencia:
Nagy-precíziós gyártósorok: 3 havonta
Általános gyártási környezetek: 6 havonta
Új berendezés az első telepítés vagy nagyjavítás után: A kezdeti kalibrálás kötelező.