Hogyan kell 3D hegesztőasztalt kalibrálni?

I. Mechanikai referencia kalibrálás

Merőlegesség kalibrálása: Használjon szintet a hegesztőfej és a munkaasztal felületének beállításához. Mind a vízszintes, mind a függőleges buborékokat középre kell helyezni, a hiba 0,05 mm/100 mm-en belül szabályozható.

Koncentricitás kalibrálása: Helyezzen árpapapírt a szerelvény közepére. A hegesztőfej enyhe megnyomása után figyelje meg a bemélyedés és a referenciajel közötti átfedést. Az eltolásnak legfeljebb 0,1 mm-nek kell lennie.

Alkalmassági ellenőrzés: Használjon hézagmérőt a hegesztőfej és a munkadarab közötti távolság mérésére a kerülete mentén. A különbség minden ponton legfeljebb 0,03 mm lehet.

II. Paraméter beállítások és optimalizálás

Amplitúdó: 35 μm ajánlott vékony-falú alkatrészekhez (pl. mobiltelefon-tok); Vastag falú részekhez (pl. ABS) legalább 60 μm szükséges.

Hegesztési idő: 0,2-1,5 másodperc közönséges műanyag alkatrészek esetén; a nejlon fogaskerekek 0,3 mm-es behatolási mélysége alapján állítsa be.

Nyomástartási idő: Kristályos anyagok (pl. POM) esetén hosszabbítsa meg legalább 2 másodpercig a repedés elkerülése érdekében.

III. Folyamat érvényesítése

Roncsolásos vizsgálat: A hegesztési szilárdságnak el kell érnie az alapanyag legalább 80%-át, és a törés helyének az alapanyagban kell lennie, nem a varratban.

Roncsolásmentes tesztelés: Infravörös hőképalkotást használnak a hőmérsékleti mező figyelésére; Az ABS anyag ideális hőmérséklete 190-220 fok.